?機械動平衡實驗的基本原理是利用轉子在旋轉狀態下的特性來確定不平衡重量的位置和大小，通過調整質量分布，使其達到旋轉時平衡狀態。這一過程不僅能消除因轉動而產生的離心慣性力，還能減少因靜不平衡而產生的離心力，從而提高機械設備的穩定性和使用壽命。

動平衡原理的核心在于識別回轉體在旋轉與靜止狀態下對軸承產生的壓力是否相同。理想情況下，旋轉體與靜止體對軸承的壓力是一致的，因為兩者都處于自由落體狀態。在工程實踐中，由于材質不均、毛坯缺陷、加工誤差或非對稱設計等因素的影響，回轉體在旋轉時會產生不平衡的離心慣性力。這些力會通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產生噪聲，加速軸承磨損，并可能縮短機械壽命甚至引發破壞性事故。

為了解決這一問題，需要對轉子進行動平衡檢測和校正。通過調整轉子上的質量分布，使得所有微小質點產生的離心慣性力相互抵消，從而達到理想的平衡狀態。這種平衡不僅適用于各種柱狀轉子，如傳動軸、主軸、風機葉輪、刀具、電動機和汽輪機的轉子等，而且能夠顯著提高其使用效率和可靠性。

動平衡實驗還涉及對轉子的不平衡量進行精確測量。這通常通過專門的設備完成，如動平衡試驗機或工業動平衡機。在這些設備中，回轉工件支架、支架振動傳感器、基準信號發生器和測試儀共同組成了一個完整的測試系統，用于評估轉子的平衡狀態。

總結來說，機械動平衡實驗的原理是通過分析旋轉體在旋轉與靜止狀態下對軸承產生的壓力差異，確定不平衡重量的位置和大小，然后通過調整質量分布實現平衡。這一過程不僅有助于消除因離心慣性力引起的振動和噪聲，延長機械設備的使用壽命，也是機械設計和制造中不可或缺的重要環節。

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