動平衡儀使用教程與操作步驟 一、操作前的準備：構建精準測量的基石 環境校準

確保設備遠離振動源（如重型機械、空調外機），避免電磁干擾。 檢查轉子軸頸與驅動軸的同心度，誤差需控制在0.05mm以內。 校準傳感器靈敏度：將儀器置于靜止狀態，觀察示波器波形是否呈現標準正弦曲線。 轉子預處理

清除表面油污與毛刺，避免接觸式傳感器因摩擦產生虛假信號。 對非對稱結構轉子（如葉片泵葉輪），需標記初始平衡面位置并做熒光標記。 參數預設

輸入轉子質量（m）、直徑（D）、材料密度（ρ）等基礎數據，系統自動計算理論平衡量。 選擇測量模式：低速（<500rpm）采用相位法，高速（>3000rpm）切換至幅值法。 二、核心操作流程：動態平衡的精密舞蹈 階段一：初始振動采集

啟動驅動電機至目標轉速，觀察振動加速度值（建議≤5m/s2）。 通過示波器捕捉兩個相位差180°的振動波形，確認信號信噪比≥20dB。 階段二：平衡量計算

系統自動生成矢量圖，紅色箭頭代表不平衡力方向。 手動修正：若矢量圖顯示離散點，需增加采樣次數至5次以上。 階段三：配重調整

在指定平衡面鉆孔時，使用金剛石涂層鉆頭，進給速度控制在0.1mm/r。 配重塊安裝后，二次啟動需降速至原轉速的70%，防止慣性沖擊。 三、異常處理：破解平衡失效的密碼 現象 可能原因 解決方案 平衡后振動值反彈 配重塊松動/材料密度偏差 采用超聲波焊接固定，用密度計復測材料參數 矢量圖呈多峰分布 軸系彎曲/軸承磨損 用激光對中儀檢測軸系偏心度，更換磨損量＞0.1mm的軸承 相位角漂移＞5° 溫度梯度導致材料熱膨脹 啟動冷卻循環系統，使轉子溫度波動＜±2℃ 四、進階技巧：超越標準操作的邊界 復合平衡策略

對多級離心泵，采用”主次平衡面”分步法：先處理高階振動模態，再修正低階共振。 引入頻譜分析：當FFT圖顯示2X轉頻成分占比＞30%，需排查齒輪箱嚙合誤差。 智能診斷系統

激活AI預測模塊，輸入歷史振動數據，生成未來200小時的平衡衰減曲線。 當系統提示”材料疲勞風險”，建議同步進行超聲波探傷檢測。 五、維護保養：延長設備壽命的黃金法則 每月用無水乙醇清潔傳感器探頭，防止硅油固化導致靈敏度下降。 存儲環境濕度需＜60%，避免電路板氧化短路。 每年執行一次全量程校準，使用標準振動臺輸出10Hz/1g正弦波進行比對。 操作口訣 “三查三定保精準， 查同心、查清潔、查參數； 定轉速、定面數、定配重。 數據波動勿慌張， 先看頻譜后相位， 矢量分解見真章。”

通過融合傳統機械原理與現代數字信號處理技術，本教程構建了從基礎操作到智能診斷的完整知識體系。建議操作者在首次使用時錄制操作視頻，便于后期復盤與故障追溯。